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SIBA熔斷器連續(xù)式絕緣的材料

更新時間:2018-12-13   點擊次數(shù):1816次
   早期是選擇經(jīng)常使用的金屬在整張紙上先制成云母箔,然后在熱態(tài)下將云母箔卷烘到繞組的直線部分上去,故稱為套筒式。但云母箱難以卷烘到端部彎曲的部位上,那里改用云母帶半疊繞(后一圈絕緣帶將前一圈搭蓋上一半)。套筒式工藝較簡單,SIBA熔斷器且槽部套筒絕緣的厚度可以較?。ú幌蟀氙B繞時,縫隙的存在使有效絕緣厚度減?。?。
 
  但這樣SIBA熔斷器用了兩種不同的絕緣材料和工藝過程,其間必然有接縫,這里的擊穿電壓僅為槽部的30%左右,成了薄弱環(huán)節(jié);于是常將絕緣纏成反錐形以增長些爬電距離,另外,在卷烘云母箔時,常在層 間留下氣隙,因而局部放電電壓低,高?,F(xiàn)在,套筒式絕緣在有些老電廠里仍能見到為消除上述那樣的接縫,宜在快速熔斷器沿整個繞組上采用同一種絕緣,即連續(xù)式。而用作快速熔斷器連續(xù)式絕緣的材料還在不斷發(fā)展中,例如以前主要是用瀝青云母帶絕緣(黑絕緣),近來以玻璃布補強的環(huán)氧粉云母帶絕緣(黃絕緣)已得到廣泛的應(yīng)用。
 
  絕緣厚度定子繞組中的載流導體經(jīng)常是用許多根絕緣扁導線并聯(lián)組成(以減少渦流損耗),因為這些平行股線間的電位差很小,SIBA熔斷器可以就靠導線上的玻璃絲包層來互相絕緣。
 
 
  1、熔體熔斷時,要認真分析熔斷的原因,可能的原因有:
 
 ?。?)短路故障或過載運行而正常熔斷;
 
  (2)熔體使用時間過久,熔體因受氧化或運行中溫度高,使熔體特性變化而誤斷;
 
 ?。?)熔體安裝時有機械損傷,使其截面積變小而在運行中引起誤斷。
 
  2、拆換熔體時,要求做到:
 
  (1)安裝新熔體前,要找出熔體熔斷原因,未確定熔斷原因,不要拆換熔體試送;
 
 ?。?)更換新熔體時,要檢查熔體的額定值是否與被保護設(shè)備相匹配;
 
 ?。?)更換新熔體時,要檢查熔斷管內(nèi)部燒傷情況,如有嚴重燒傷,應(yīng)同時更換熔管。瓷熔管損壞時,不允許用其他材質(zhì)管代替。填料式熔斷器更換熔體時,要注意填充填料。
 
  3、SIBA熔斷器出現(xiàn)故障時要進行的維修工作如下:
 
 ?。?)清掃灰塵,檢查接觸點接觸情況;
 
 ?。?)檢查熔斷器外觀(取下熔斷器管)有無損傷、變形,瓷件有無放電閃爍痕跡;
 
  (3)檢查熔斷器,熔體與被保護電路或設(shè)備是否匹配,如有問題應(yīng)及時調(diào)查;
 
 ?。?)注意檢查在TN接地系統(tǒng)中的N線,設(shè)備的接地保護線上,不允許使用熔斷器;
 
 ?。?)維護檢查熔斷器時,要按安全規(guī)程要求,切斷電源,不允許帶電摘取熔斷器管。

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